水泥压浆高速搅拌机设备维护与检修

水泥压浆高速搅拌机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。机器采用专业设计，安全可靠，*解决油缸漏油带来的烦恼，同时，升降系统与主机身单独分开配置，使操作更灵活方便。

 

水泥压浆高速搅拌机的工作原理是高速搅拌机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。

1、在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

2、使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。

3、区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动。

4、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。

水泥压浆高速搅拌机设备维护与检修

1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象（运转时要不停为传动总成加水冷却），应特别注意电机从传动总成联接轴看应为顺时针方向旋转；

2、定期检查向传动总成内加入3#号里基脂油；

3、换向手柄置于垂直向下的位置时为制浆位置，右边为排浆位置。阀体内严重磨损，变形，生锈（生锈严重导致无法换位时拆卸阀体，用砂布擦拭，涂抹黄油放入）严重影响密封时，应及时更换；

4、避免循环泵长时间空运转，并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵；

5、定期检查搅拌装置的传动总成是否有严重总漏浆现象，或排出的冷却液极度浑浊，根据磨损程度及时更换配件；

6、定期调整泵组盘根密封松紧，以盘根盒少许滴水为宜，过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率；

7、清洗设备时，应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开，使残存的水泥浆充分排出，避免硬化影响设备；

8、设备清洗时，要*清洗残余水泥浆，防止残留结块，导致下次使用时设备故障，清洗好设备后向黄油孔内加注黄油，提高传动总成内密封使用寿命。