混凝土抗渗仪

　　HP-4.0型混凝土抗渗仪

       HP-4.0型混凝土抗渗仪主要技术参数

　　1、zui大工作压力：4mpa

　　2、工作方式：自动恒压(数显型：自动恒压且自动升压)

　　3、一次可作试件数：6个

　　4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径：Φ174.8mm，模腔下口直径：Φ185mm，高度：153mm

　　HP-4.0型、柱塞泵参数：

　　流量：0.16L/min

　　6、电动机：

　　功率：120W

　　电源：380V-50HZ

　　7、外形尺寸：950×800×950mm

　　8、质量：≈220kg

　　HP-4.0型 安装与使用

　　1、准备

　　a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，

　　b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀

　　c、开启6个控制阀

　　d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。

　　e、关闭控制阀

　　HP-4.0型 试件制作及安装

　　a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按部或标准的规范进行养护。

　　b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面，严禁涂有密封材料。

　　c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温，使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。

　　d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽

　　3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。

　　HP-4.0型 保养与维护

　　1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%， 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作

　　2、水源应清洁无杂质

　　3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)

　　4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行)，并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。

　　5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空

　　内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。

　　HP-4.0型 操作规程

　　1、将注水的螺帽拧下，同时打开七个截止阀，向蓄水罐灌满清水，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空气。当“0"号阀放水管出水，可将其它通抽试模的六个阀门关闭，并打紧止水嘴的螺帽。

　　2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。

　　3、调节电接点压力表，两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限压为0.125MPa，下限压为0.075MPa。

　　4、启动柱式水泵，首先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门，并将小水阀关闭。

　　5、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔八小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况，工作水压Pmax<6MPa.

　　6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时，即记下此时的水压，作为试验的压力值。

　　7、试验结束后，切断电源，将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。

　　8、使用前后应及时登录设备使用记录。

　　6分类

　　可分为：普通型和特种。

　　HP-4.0型 结构原理

　　根据液压原来进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。

　　HP-4.0型 市场价格

　　经纬通达建筑仪器 http://www.chem17.com/st275174/list_1116424.html

　　HP-4.0型 注意事项

　　1、不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。

　　2、经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

　　3、使用完毕之后，必须把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。

　　HP-4.0型 试验步骤

　　1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按部或标准的规范进行养护。

　　2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到*融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两端面严禁有蜡)，将沾有蜡的试体用压力机压入试模。

　　3、渗透试验 (1)灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。 (2)安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。 (3)试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa，下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa，8小时后完毕。 (4)当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值